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南京moldflow成型优化实例 解决困气烧焦 南京模流分析

发布:2019年08月26日编号:2056-533828
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moldflow成型优化实例-解决困气烧焦

moldflow中气穴的概念

  该结果表示的区域是两股或两股以上的流体末端相遇的区域,气泡在这一区域受到压制xbaixing.com

  结果中着重指出的区域为可能产生气孔的区域。

气泡产生的原因

  1、不平衡充填:当几条流动路径的充填末端围绕并压缩气泡时发生xbaixing.com。如下图中,两条流动较快的流动路径在产品一角与流动较慢的流动路径相遇,形成被压缩的气泡。

  2、赛马场效应: 此效应的原理类同上原文www.xbaixing.com

  3、滞流:下面的例子中顶面比较薄,两侧面较厚,这样就会在前面的中间部分形成一个被压缩的空气包。在充填末端气体排放不充分小 百 姓 网

注意﹕气泡能够引起短射及注射压力过大的缺陷,而且易在充填末端产生表面斑点。在空气包中被压缩的气体可能加压、升温而引起局部烧焦小百姓网

如何改善

气孔主要的产生原因是几个充填末端围绕并压缩气泡所致,平衡流动是解决气孔的关键﹕

  1.采用导流或阻流;

  2.改变产品肉厚;

  3.改变进浇位置。

  假如气泡仍旧存在,我们应该把它们赶到易排除或是能利用顶出机构排除的部位原文www.xbaixing.com

CAE技术总结

通过模流分析软件的模拟,可以很容易看到是否出现困气问题,然后根据以上改善方法拟定初步改善方案,然后用moldflow进行模拟验证,得出模流分析结果,然后对其进行分析比较,这样就能充分利用moldflow的虚拟模拟仿真,大大节省了试模成本.这就是moldflow之所以能够得到越来越多的人认可的原因。


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南京凌文教育 注册时间:2019年08月22日
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